湖北宜昌：退役光伏组件循环利用基地投运，绿色能源装备的 “再生之旅”

　　6 月 10 日，湖北宜昌市光伏组件回收与资源化利用示范基地正式投运。这是华中地区首个规模化光伏组件循环利用项目，年处理能力达10 万吨，可对退役光伏组件进行拆解、分选、提纯，回收硅片、玻璃、银、铝、铜等关键材料，回收利用率超 95%，实现光伏装备 “从摇篮到摇篮” 的闭环循环，助力新能源产业绿色可持续发展。

　　近年来，我国光伏产业迅猛发展，光伏组件装机规模持续扩大。2025 年起，早期投产的光伏组件逐步进入退役高峰期，预计到 2030 年，我国退役光伏组件总量将超 2000 万吨。光伏组件含硅、玻璃、银、铝、铜等有价材料，若随意丢弃，不仅造成资源浪费，还会因含铅、镉等有害物质污染土壤与水源；若能高效回收利用，可节约资源、降低能耗、减少污染，形成 “开发 — 使用 — 回收 — 再生” 的良性循环。

　　宜昌市作为华中地区新能源产业重镇，光伏、风电装机规模大，退役组件回收需求迫切。该示范基地由本地新能源企业联合高校科研院所共建，采用物理拆解 + 湿法冶金 + 材料提纯复合工艺，全程环保、无二次污染，可高效回收光伏组件中各类有价材料：玻璃回收率达 99%，可直接用于新建组件或建材；硅片回收率达 95%，提纯后可重新用于光伏电池制造；银、铝、铜等金属回收率达 98% 以上，纯度达工业级标准，可直接回用于产业链。

　　工艺流程先进环保：退役光伏组件先经自动化拆解线，去除边框、接线盒、背板，分离玻璃与电池片；电池片经物理分选，筛选出可直接复用的完好电池片；破损电池片进入湿法冶金系统，通过化学浸出、萃取、沉淀、电解等工序，分离提纯银、铝、铜、硅等材料；整个过程无废水外排、无废气超标排放、无固体废弃物残留，环保达标、绿色高效。

　　对宜昌市而言，该基地投运意义深远。作为县域级新能源配套环保工程，它不仅能有效解决本地及周边退役光伏组件处置难题，避免环境污染，还能回收大量有价材料，节约资源、降低生产成本，提升新能源产业经济效益。同时，基地建设带动本地环保设备制造、拆解加工、材料贸易等产业发展，提供就业岗位，助力县域经济绿色低碳转型。

　　此外，基地配套建设新能源装备循环利用科普展厅，面向公众、中小学生开放，通过实物展示、视频演示、互动体验等方式，普及光伏组件回收利用知识，传播 “绿色循环、低碳环保” 理念，提升公众环保意识与绿色消费观念。

　　随着我国新能源产业持续发展，退役光伏、风电装备回收利用市场空间巨大。宜昌光伏组件循环利用基地的投运，为华中地区乃至全国县域开展新能源装备回收利用提供了范例，助力我国构建绿色低碳循环发展经济体系，推动新能源产业从 “规模扩张” 向 “绿色可持续” 高质量发展。

责编：辛文