校企联动破难题 青春赋能绿色制造 —— 浙江同济科技职业学院 “氟滤芯生” 团队深入企业开展含氟废水治理专项调研

　　为精准对接高端制造产业环保需求，破解半导体、光伏行业含氟废水治理痛点，近日，浙江同济科技职业学院 “氟滤芯生” 项目团队走进长三角地区多家半导体制造、光伏生产、电子化学品及工业废水处理标杆企业，开展沉浸式、全流程、问题导向的专项调研活动，以实地走访、现场座谈、工艺踏勘、数据采集相结合的方式，把科研课题扎在生产一线，把创新方案落到企业急需。

　　在企业相关负责人与环保技术团队陪同下，调研团队先后深入生产车间、蚀刻清洗工段、废水收集系统、深度处理单元、在线监测室等关键场所，详细了解企业生产工艺流程、氟化物产生节点、水质波动特征、现有处理工艺运行状况、药剂耗材消耗、运维成本构成及达标排放压力。团队成员认真记录现场工况参数，比对不同水质条件下处理效果差异，与企业工程师逐一探讨当前除氟技术存在的瓶颈，收集一线真实需求、改进建议与应用场景。

　　调研过程中，团队深刻感受到，随着我国半导体产业自主可控步伐加快、第三代半导体与光伏产业规模持续扩大，含氟废水已成为行业绿色发展必须攻克的关键问题。当前企业普遍采用的传统除氟工艺，普遍面临深度除氟难以稳定达标、复杂离子干扰导致效果波动、填料再生性差、更换频繁、综合成本居高不下等现实困境，既影响企业环保合规，也制约低碳转型与提质增效。

　　面对产业痛点，团队成员与企业技术骨干围绕 “新材料适配性、现场改造难度、运维简化方案、成本下降空间” 等核心问题展开深入交流。企业方对高校团队带来的锆改性复合除氟吸附剂表现出高度关注，就材料吸附容量、抗干扰能力、再生循环性能、安装对接方式等细节进行详细询问，并对技术落地、试点应用、规模化推广提出务实建议。

　　团队负责人表示，此次调研是项目从 “实验室研发” 走向 “工业化应用” 的关键一步。只有走进车间、直面问题、倾听需求，才能真正研发出企业用得起、效果稳、易运维、国产化的高效环保技术。团队将以此次调研为契机，进一步优化材料配方、完善工艺参数、提升现场适配性，让创新成果真正解决企业的 “急难愁盼”。

　　据了解，“氟滤芯生” 团队依托学院科研平台，聚焦高端制造含氟废水治理，自主研发的锆改性复合除氟吸附剂具备32 倍高吸附容量、强抗离子干扰、再生保留率 95% 以上、综合成本降低 60% 等突出优势，可广泛应用于晶圆制造、封装测试、光伏生产、工业园区废水处理等多种场景，实现低浓度氟化物深度稳定达标，填补国内相关技术空白。目前项目已申请多项专利与软著，核心技术自主可控，并已获得多家企业试用认可与合作意向。

　　企业负责人对调研活动给予高度评价：“高校团队下沉一线、务实求真，带来的新技术方案精准匹配我们的治理需求，为企业绿色低碳转型提供了切实可行的新路径，期待尽快深化合作、落地见效。”

　　此次企业调研，不仅为项目技术迭代、产品优化、市场落地提供了坚实数据支撑，也进一步深化了校企协同育人、产学研用融合机制。下一步，浙江同济科技职业学院 “氟滤芯生” 团队将持续扎根产业一线，不断强化技术创新与成果转化，以青年智慧破解工业环保难题，以硬核科技赋能高端制造，为区域产业高质量发展与生态环境保护贡献青春力量。

责编：宗何